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不銹鋼螺旋風(fēng)管在正常的使用中具有優(yōu)勢(shì),其安裝顯著地減少了管與管之間的連接點(diǎn),使管件結(jié)合部的泄漏減少到低程度,典型的不銹鋼螺旋風(fēng)管長(zhǎng)度是3~6m,而典型的矩形風(fēng)管的長(zhǎng)度只有1~1.5m;且連接兩個(gè)不銹鋼螺旋風(fēng)管只需一個(gè)管接件,而傳統(tǒng)的矩形風(fēng)管的連接則常常需要一個(gè)完全獨(dú)立的雙法蘭系統(tǒng)。
不銹鋼螺旋風(fēng)管的配件的生產(chǎn)已高度自動(dòng)化、系統(tǒng)化,并具有工業(yè)化的質(zhì)量控制。安裝時(shí)間只有相類(lèi)似的矩形管道的1/3。在不增加任何壓降的情況下,相同的安裝空間內(nèi)直徑為200mm的圓形管道可取代250×150mm的矩形管道。在不增加額外安裝空間的前提下,數(shù)條平行的不銹鋼螺旋風(fēng)管可取代扁平矩形管道??紤]了所有的因素,在絕大多數(shù)情況下,不銹鋼螺旋風(fēng)管所占用的空間都要少于矩形管道。
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如何降低通風(fēng)管道運(yùn)行噪音?
1、在噪聲控制要求高的場(chǎng)合,應(yīng)選用低噪聲通風(fēng)管道設(shè)備。不同型號(hào)的通風(fēng)管道設(shè)備在同一的風(fēng)量、風(fēng)壓下、機(jī)翼型葉片的離心通風(fēng)設(shè)備噪聲小,前向版型葉片的離心通風(fēng)設(shè)備噪聲大。適當(dāng)降低通風(fēng)設(shè)備的轉(zhuǎn)速。通風(fēng)設(shè)備的旋轉(zhuǎn)噪聲與葉輪圓周速度10次方成比例,渦流噪聲與葉輪圓周速度6次方(或5次方)成比例。故降低轉(zhuǎn)速可降低噪聲。
2、設(shè)計(jì)通風(fēng)系統(tǒng)時(shí),應(yīng)盡量減少系統(tǒng)的壓力損失。當(dāng)通風(fēng)系統(tǒng)的總量和壓力損失較大時(shí),可將其分為小系統(tǒng)。氣流在管道內(nèi)的流速不宜過(guò)高,以免引起再生噪聲。確定管道內(nèi)氣流流速應(yīng)根據(jù)不同要求按有關(guān)規(guī)定選取。
對(duì)室內(nèi)要求較高的環(huán)境,通風(fēng)管道可以選擇性能較好的風(fēng)機(jī),或者按照具體的要求針對(duì)性的進(jìn)行重新設(shè)計(jì),這樣就能保證通風(fēng)管道的運(yùn)行符合標(biāo)準(zhǔn)。
上述內(nèi)容,希望能給大家?guī)?lái)幫助,如果還有其他問(wèn)題,可以致電公司,我們會(huì)為大家答疑解惑。
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通風(fēng)管道的制作工藝
風(fēng)管與法蘭鉚接前先進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核,合格后將法蘭套在風(fēng)管上,管段留出10mm翻邊量,管折方線與法蘭平面應(yīng)垂直,然后使用液壓鉚釘鉗或手動(dòng)夾眼鉗,用鉚釘將風(fēng)管與法蘭鉚固,并留出四周翻邊。
翻邊應(yīng)平整,不應(yīng)遮住螺孔、四角應(yīng)鏟平,不應(yīng)出現(xiàn)豁口,以免漏鳳。
風(fēng)管與小部件(嘴子、短支管等)連接處,三通。四通分支處要嚴(yán)密,縫隙處應(yīng)利用錫焊或密封膠堵嚴(yán)以免漏風(fēng)。使用錫焊,熔錫時(shí)錫液不允許著水防止飛濺傷人,鹽酸要妥善保管。
風(fēng)管?chē)娖岱栏粦?yīng)在低溫(低于+5℃)和潮濕(相對(duì)濕度不大于80%)的環(huán)境下進(jìn)行,噴漆時(shí)應(yīng)使漆膜均勻,不得有堆積、漏涂、、氣泡及混色等缺陷。普通鋼板在壓口時(shí)必須先噴一道防銹漆,保證咬縫內(nèi)不易生銹。
薄鋼板防腐油漆,依據(jù)設(shè)計(jì)執(zhí)行。
風(fēng)管成品檢驗(yàn)后,應(yīng)按圖中立于管、支管系統(tǒng)的順序?qū)懗鲞B接號(hào)碼及工程簡(jiǎn)名,合理堆放碼好。
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